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SPUA-101

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产品应用
参数
SPUA-101 超重防腐材料
 
SPUA-101超重防腐材料是由半预聚体、端氨基聚醚、胺扩链剂等原料现
场喷涂成型的第三代聚脲弹性体。该技术将新材料、新设备和新工艺有
机地结合在一起,是传统施工技术的一次革命性飞跃,是目前国际上最
先进的施工技术之一。
 
★ 固化速度快,立面、顶面连续喷涂不流挂。
★ 对湿气、温度不敏感,热稳定性好。
★ 优良的防腐性能,能经受绝大多数化学介质的侵蚀。
★ 优良的物理性能,对各类底材均具有良好的附着力。
★ 100%固含量,无VOC,无污染,对环境友好。
★ 耐候性好,不粉化,不失色。
★ 涂层无接缝,外表光顺。
SPUA-101 超重防腐材料主要用于石油、石化、油田、化工等行业的各类
混凝土储罐及附属设施,储罐围堰、酸洗槽、电镀槽、炭化塔、蒸发池、
中和池、污水处理池以及排水地沟等。
 
主要性能指标
固含量 100%
凝胶时间 10 秒
拉伸强度 15MPa
扯断伸长率 350%
撕裂强度 50KN/m
硬度,邵 A 85~95
附着力(拉开法) 10.2MPa
耐盐雾(2000hrs) 无锈蚀,不起泡,不脱落
击穿电压(kv/mm) >20
耐冲击性 1.5kg.m
耐磨性 17mg
颜色 可根据用户要求调制
密度 1.01g/cm3
 
以上参数均为采用 GUSMER H20/35 主机&GX-7-400 喷枪在实验室条件下喷涂, 于 23±2℃相对湿度为 50%±5%条件下固化 7 天后测试的物理性能。干燥时间(25℃) 1 分钟之内表干,10 分钟即可达到步行强度。
厚 度  2~3mm(视用户要求而定)
涂装间隔 最短,时间不限;最长,不超过 3 小时。
底材处理 金属底材应喷砂至 Sa 2.5 级,并涂装专用的防锈底漆,每道施工进行前, 都应保证底材表面清洁、无油污、灰尘等杂质。
混凝土应完全干燥(新制混凝土需水化、干燥 28 天)后,表面除去疏松的杂质,喷涂 1~2 道配套的 SPUA-D400 混凝土专用封闭底漆,底漆固化后再进行喷涂施工。
涂装方法 施工时必须使用本公司指定的高温、高压撞击混合设备。使用未经我们验证可行的设备施工带来的损失,后果自负。
包装规格 A 料:220Kg 公斤/桶;B 料:200Kg 公斤/桶。也可根据用户要求更换包装。
贮存和运输
本产品应贮存在阴凉、通风、干燥的库房中,严禁雨淋、日晒,隔绝火源,远离热源,贮存温度应为 15~40℃。
本产品在不打开原包装的情况下,贮存期自生产之日起为 6 个月,超过贮存期可按本产品标准规定的项目进行检验,若符合技术要求仍可使用。本产品不含有机溶剂,运输时可按非危险品运输。运输时,应严禁雨淋、日晒,并应符合运输部门的有关规定。
劳动保护措施
在使用本产品的过程中,必须穿工作服、戴护目镜、手套、防毒面具等劳保用品。
 
注意事项
 
施工时底材温度应高于露点 3℃以上。
施工前将 B 组份充分搅拌至完全均匀。
A 组分未用完的涂料应充氮后密封保存。
该体系为 100%固含量,严禁加入任何稀释剂。
在密闭空间施工时,应保证良好的通风。
此说明书是我们试验和经验的积累,详细施工细则请参见《SPUA-101 超重防腐材料施工工艺》。随着产品的改进,本说明书可能会进行修改, 恕不另行通知,请保持联系,及时更新。
 
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